主動量儀的應用
隨著電子技術的飛速發展,以微機為標志的新技術的應用,使得主動量儀的性能和功能有了長足的進步,現代的主動量儀克服了過去只對單一尺寸、單一過程進行控制的限制,對產品檢測的要求越來越嚴、越來越全面,在生產線上的應用也越來越廣泛。對測量儀的功能、精度、穩定性等方面也提出了更高的標準,滿足了人們對產品質量日益提高的要求。
?。?)加工前測量
內徑測量裝置4通過驅動油缸8進入測量工位,對工件2進行內徑測量。在砂輪進行磨削前,量儀已對毛坯件的內徑尺寸進行了測量,如果毛坯件的尺寸過大或過小,控制儀將向機床發出信號,停止砂輪進給,以免事故的發生。
(2)加工中測量
這是常見的磨加工主動測量控制過程。這個過程主要是對工件尺寸進行控制。砂輪磨削工件時,隨著工件尺寸的增大,控制儀根據預先設定的信號點給機床發出粗磨、精磨、光磨、到尺寸等信號,砂輪退出,完成對工件的磨削加工過程。在本例中,一天之內大多數的工件尺寸分散度為3~5μm。
?。?)加工后測量
加工后的工件進入機后測量工位,由氣動測頭對工件的內徑尺寸進行測量,并且定期通過標準校對規進行零位自動校對,通過A/E氣電轉換器將信號輸出到控制儀,控制儀將根據工件尺寸的大小,分成五組(+NG、+OK、OK、-OK、-NG),同時對尺寸變化的趨勢進行判斷,根據尺寸變化的傾向給加工中的控制儀6發出補調信號,使其零位發生變化,控制加工過程向好的方向發展。通過這種方式,就可以使機床在長時間無人操作的情況下繼續穩定地進行工作。
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